下面由搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家來介紹搪玻璃反應(yīng)釜投料要點(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜投料應(yīng)嚴(yán)格按照《崗位操作SOP》中規(guī)定的時間、順序、速度、品種和數(shù)量加(投)料,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),因此,反應(yīng)釜使用過程中投料也要注意下面的要點(diǎn):
1、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入以防止塊狀物料卡在釜底盲腸處或攪拌時碰撞溫度計(jì)管等造成事故,同時操作過程中應(yīng)防止工具、桶蓋等異物落入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi),防止工具等金屬碰撞產(chǎn)生火花;
2、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時,開啟真空閥門應(yīng)緩慢以防止產(chǎn)生靜電;在抽低閃點(diǎn)物料時,抽料管應(yīng)插入液面下防止空氣進(jìn)入釜內(nèi)并控制抽料速度防止產(chǎn)生靜電遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故;
3、在用真空抽雷尼鎳和鈀炭等遇空氣易燃物質(zhì)時,應(yīng)將其浸泡在溶劑中,邊抽邊以少量溶劑澆洗粘在桶壁上的雷尼鎳和鈀炭等遇空氣易燃物質(zhì)直至抽盡,同時抽料管應(yīng)插入液面下防止空氣進(jìn)入釜內(nèi)并控制抽料速度防止產(chǎn)生靜電遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故。再以少量溶劑抽洗投料管道,防止易燃物質(zhì)殘留遇空氣后發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故。
4、釜內(nèi)物料體積一般在夾套位置最佳;對于K型搪玻璃反應(yīng)釜,物料在攪拌狀態(tài)下的液面不宜高于反應(yīng)釜蓋的人孔處以免溢出。
5、投料或進(jìn)行其它操作時必須兩人以上操作,至少確保一人操作,另一人復(fù)核。
搪玻璃反應(yīng)釜投料過程中也要注意不要過量,一般達(dá)到反應(yīng)釜的合理體積,攪拌效果是非常好,不要貪多,影響攪拌效率。