本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種搪玻璃反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此，搪玻璃反應(yīng)釜既具有鋼鐵的機械性能，又具有玻璃的耐化學(xué)腐蝕性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。目前，大部分半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜，體積都較小，并且沒有設(shè)置冷卻組管，釜內(nèi)溫度不易控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用體積大，可冷卻調(diào)溫，提高工作效率的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜本體，在所述反應(yīng)釜本體外部設(shè)有半盤管，在所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有機架，在所述機架上設(shè)有電機，所述電機與漿式攪拌器相連，所述漿式攪拌器下部設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi)，在所述機架旁的反應(yīng)釜本體上設(shè)有冷卻組管，所述冷卻組管設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi)，所述冷卻組管包括中間進管和外部套管，它們的連接處為封閉連接，在所述外部套管內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板，所述中間進管與帶孔連接板相連，在所述外部套管上側(cè)部設(shè)有出口。

所述反應(yīng)釜本體為搪玻璃反應(yīng)釜本體。

所述反應(yīng)釜本體大小為30m3。

在所述反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個冷卻組管。

所述冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用30m3的反應(yīng)釜本體，確保使用體積大，在反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個冷卻組管，可以及時冷卻調(diào)溫，確保釜內(nèi)反應(yīng)溫度精確，提高反應(yīng)效率，冷卻組管包括中間進管和外部套管，冷卻水由中間進管上部進口進入，流至外部套管下部，從帶孔連接板流入外部套管內(nèi)，從下往上至出口流出，冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10，冷卻距離長，冷卻效果好，其余部件配合使用，運行平穩(wěn)，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中所述冷卻組管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜本體1，在所述反應(yīng)釜本體1外部設(shè)有半盤管2，在所述反應(yīng)釜本體1頂部設(shè)有機架3，在所述機架3上設(shè)有電機4，所述電機4與漿式攪拌器5相連，所述漿式攪拌器5下部設(shè)在反應(yīng)釜本體1內(nèi)，在所述機架3旁的反應(yīng)釜本體1上設(shè)有冷卻組管6，所述冷卻組管6設(shè)在反應(yīng)釜本體1內(nèi)，所述冷卻組管6包括中間進管7和外部套管8，它們的連接處為封閉連接，在所述外部套管8內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板9，所述中間進管7與帶孔連接板9相連，在所述外部套管8上側(cè)部設(shè)有出口10；所述反應(yīng)釜本體1為搪玻璃反應(yīng)釜本體；所述反應(yīng)釜本體1大小為30m3；在所述反應(yīng)釜本體1上均勻設(shè)有四個冷卻組管6；所述冷卻組管6的長度占反應(yīng)釜本體1高度的3/5-7/10。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用30m3的反應(yīng)釜本體，確保使用體積大，在反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個冷卻組管，可以及時冷卻調(diào)溫，確保釜內(nèi)反應(yīng)溫度精確，提高反應(yīng)效率，冷卻組管包括中間進管和外部套管，冷卻水由中間進管上部進口進入，流至外部套管下部，從帶孔連接板流入外部套管內(nèi)，從下往上至出口流出，冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10，冷卻距離長，冷卻效果好，其余部件配合使用，運行平穩(wěn)，符合實際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜本體，在所述反應(yīng)釜本體外部設(shè)有半盤管，在所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有機架，在所述機架上設(shè)有電機，所述電機與漿式攪拌器相連，所述漿式攪拌器下部設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi)，在所述機架旁的反應(yīng)釜本體上設(shè)有冷卻組管，所述冷卻組管設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi)，所述冷卻組管包括中間進管和外部套管，它們的連接處為封閉連接，在所述外部套管內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板，所述中間進管與帶孔連接板相連，在所述外部套管上側(cè)部設(shè)有出口。本發(fā)明使用體積大，可冷卻調(diào)溫，提高工作效率。