四、電加熱反應(yīng)釜制造缺陷

設(shè)備制造缺陷主要包括以下幾個方面：

 1、自制或自行改裝的設(shè)備，材料不符合要求，不按照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進行加工。

 2、焊接質(zhì)量差，如設(shè)備的焊縫存在明顯的不與基體金屬熔合、連續(xù)點狀渣夾雜、氣孔或小裂紋等現(xiàn)象，或外壁采用單面焊接、無坡口、焊縫肉厚、圓鋼厚不均等。她的金屬。

 3、設(shè)備未按圖紙嚴格處理，給設(shè)備事故留下隱患。例如，水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工不當而突然爆炸，不能消除管頭底部的積水。

 4、選用舊設(shè)備或替代品，由于材料性質(zhì)未知或自身缺陷，如設(shè)備陳舊、閥門、封頭不能長時間打開、止回閥安裝位置誤差、不能防止流體回流等，或常壓設(shè)備加壓使用。

五、電加熱反應(yīng)釜設(shè)計缺陷

設(shè)計主要有五種類型：

 1、該工藝不成熟，如果不是物料、熱量平衡，盲目使用小批量的試驗數(shù)據(jù)用于大型生產(chǎn)設(shè)備，導致設(shè)備強度不足，發(fā)生爆炸。

 2、違反壓力容器的有關(guān)規(guī)定，方形容器被錯誤地焊接到護套上，安裝位置偏高，在高溫高壓下強度不足，發(fā)生爆炸。

 3、該設(shè)備是根據(jù)大氣壓力設(shè)計的，工作時壓力超過設(shè)計壓力，強度不足而發(fā)生爆炸。

六、電加熱反應(yīng)釜因化學腐蝕

腐蝕現(xiàn)象如下：

 1、電化學腐蝕和氫腐蝕嚴重，因此設(shè)備的局部壁厚變薄或脆性。

 2、塔壁腐蝕嚴重，部分穿孔。

 3、合成塔中心管斷裂、高壓氧腐蝕引起的合成塔裂紋、爆炸等設(shè)備及零部件的腐蝕斷裂。

 4、設(shè)備腐蝕引起的泄漏。