國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)公司8000噸/年費(fèi)托油品制備α-烯烴中試分離項(xiàng)目打通全流程,實(shí)現(xiàn)一次試車成功，填補(bǔ)了我國費(fèi)托合成α-烯烴提純技術(shù)的空白。

該項(xiàng)目以煤制油項(xiàng)目油洗石腦油為原料，以自主開發(fā)的費(fèi)托油品分離、脫酸脫氧實(shí)驗(yàn)室技術(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行中試放大驗(yàn)證，進(jìn)料量1噸/小時(shí)，通過脫酸脫氧、精餾分離處理，最終得到C。和Cs烷烯烴產(chǎn)品。項(xiàng)目由寧煤煤炭化學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院自主開發(fā)和設(shè)計(jì),煤制油化工工程建設(shè)指揮部負(fù)責(zé)施工，煤制油分公司進(jìn)行試車.

據(jù)項(xiàng)目前期負(fù)責(zé)人、煤炭化學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院辦公室主任劉素麗介紹,作為重要的化工原料，α-烯烴可用于開發(fā)單體含量更高，性能更優(yōu)異的聚烯烴產(chǎn)品。C。烷烯烴中的1-己烯，以及Cs烷烯烴中的1-辛烯可用來生產(chǎn)高碳醇、聚α-烯烴基礎(chǔ)油(PAO)，還可以進(jìn)一步提純后用于聚烯烴彈性體(POE)、聚烯烴塑性體(POP)的生產(chǎn)，應(yīng)用于方向盤、座椅等汽車用品的生產(chǎn)加工。

然而，目前國內(nèi)C。以上α-烯烴僅有1-己烯產(chǎn)品，且每年產(chǎn)量僅有4.5萬噸左右，C8以上完全依賴進(jìn)口，其緩慢的國產(chǎn)化步伐成為我國高性能聚烯烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“攔路虎”。目前國內(nèi)多家科研院所對費(fèi)托油品制備α-烯烴分離技術(shù)的研發(fā)還處于實(shí)驗(yàn)室階段，其他煤制油項(xiàng)目還未有類似產(chǎn)品。該項(xiàng)目從立項(xiàng)到試車成功，歷時(shí)2年11個(gè)月,取得了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的費(fèi)托油品制備α-烯烴關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的階段性成果。此外，該中試裝置以費(fèi)托油品制備α-烯烴關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及中試示范項(xiàng)目為基礎(chǔ)，可形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的α-烯烴產(chǎn)業(yè)鏈成套技術(shù),為工業(yè)化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐，也對寧煤公司精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。

據(jù)了解,8000噸/年的費(fèi)托油品制備α-烯烴中試分離項(xiàng)目是寧夏回族自治區(qū)重大專項(xiàng)“煤基高端潤滑油基礎(chǔ)油關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”的配套項(xiàng)目,也是國家能源集團(tuán)“2030重大項(xiàng)目”先導(dǎo)項(xiàng)目。下一步，寧煤公司將繼續(xù)大力推進(jìn)α-烯烴、油蠟、聚烯烴等高端材料和催化劑產(chǎn)業(yè)鏈，為精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈延伸提供技術(shù)支撐。