搪玻璃測(cè)溫放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范搪玻璃測(cè)溫放料閥的制作方法本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)容器，特別是用于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的放料閥。搪瓷反應(yīng)釜目前是在化工、石油、染料、等化工行業(yè)里應(yīng)比較普遍。只要進(jìn)行反應(yīng)工業(yè)就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以搪瓷反應(yīng)罐的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種,他們是如何分類、該怎么選擇呢?下面我就給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。 

產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn)：
☆搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
☆能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
☆耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
☆絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
☆耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
　　1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

　　2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

　　3、按操作形式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

　　下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門(mén)連續(xù)開(kāi)閉時(shí)，可以作為爐釬使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。
搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

搪玻璃測(cè)溫放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料在反應(yīng)過(guò)程中，往往需要及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，反應(yīng)罐中部有一個(gè)攪拌軸，攪拌軸一側(cè)從反應(yīng)罐的頂蓋伸下一個(gè)溫度計(jì)管套，管套內(nèi)裝有一個(gè)溫度計(jì)，這種溫度計(jì)只能測(cè)量反應(yīng)罐中心處的溫度，無(wú)法測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度；反應(yīng)罐內(nèi)的熱量是通過(guò)溫度計(jì)套管間接傳遞給溫度計(jì)的，故溫度計(jì)所反映的溫度滯后于實(shí)際溫度約2分鐘左右，不能滿足生產(chǎn)需要。

搪玻璃測(cè)溫放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶有測(cè)溫裝置的放料閥，該放料閥安裝于反應(yīng)罐的底部，能及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度，能耐腐蝕。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動(dòng)的絲桿，閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內(nèi)腔鍍有一層搪玻璃；閥芯上固定有測(cè)溫探頭，測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻，連接于熱敏電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內(nèi)部引出。測(cè)溫探頭包括測(cè)溫頭和測(cè)溫頭套，熱敏電阻設(shè)置于測(cè)溫頭的內(nèi)腔中，測(cè)溫頭與測(cè)溫頭套之間設(shè)置有密封墊，測(cè)溫頭向測(cè)溫頭套的內(nèi)部延伸，其延伸部通過(guò)螺紋固定在測(cè)溫頭套上；測(cè)溫頭套與閥芯之間設(shè)置有密封圈，密封圈粘在閥芯的表面，測(cè)溫頭套向閥芯的內(nèi)部延伸，其延伸部與閥芯通過(guò)螺紋固定。測(cè)溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測(cè)溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)

(1)測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸，能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度，測(cè)溫速率是現(xiàn)有測(cè)溫裝置的30倍左右。
(2)測(cè)溫頭由原來(lái)的間接傳熱改為直接傳熱，提高了測(cè)溫精度，其溫度誤差為0.1度。
(3)測(cè)溫頭及測(cè)溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料，故其使用壽命高。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能優(yōu)越，用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。