不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。它是進行物理化學反應的絕佳選擇。其結構由釜體、釜蓋、混合裝置、加熱冷卻夾套、支撐傳動裝置、軸封裝置等組成，并配有電熱棒、測溫、壓力計等。由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同，不銹鋼反應釜被攪拌成錨固型、泥漿型、渦輪型、推進型或框架型。夾套的外壁焊接有懸掛或支撐兩種支架，鍋體下部設有卸料口。

       由于不銹鋼反應釜結構的特殊性，在施工過程中常常會出現(xiàn)一些問題。我們反應釜廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗找出一些常見問題的原因及對策。下面跟大家分享一下。

不銹鋼反應釜常見問題及對策：

        1.使用不銹鋼反應釜時，必須關閉冷卻液進水閥，釋放罐和夾套中剩余的制冷劑，輸入材料，打開攪拌器，然后打開蒸汽閥和電加熱電源，達到所需溫度后，首先關閉蒸汽閥和電源，然后在2-3分鐘后關閉攪拌器。加工后，鍋和夾克中剩余的凝結水應盡快用溫水清洗，以清除粘性物質(zhì)。然后用40℃~50℃堿水清洗容器內(nèi)壁，用清水沖洗，特別是當不銹鋼反應釜鍋中沒有材料(吸熱介質(zhì))空罐時，不要打開蒸汽閥和電加熱電源，并特別注意蒸汽壓力的使用。不要超過固定的工作壓力。

        2.為維護不銹鋼反應釜，應始終注意整個設備和減速機的工作條件，應立即補充減速機潤滑油不足，并每六個月更換一次電熱介質(zhì)油。應定期檢查安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電氣儀表等夾套和鍋蓋的其他部分。如有故障，應立即更換或修理，設備不使用時，務必用溫水徹底清洗容器內(nèi)壁和外壁。經(jīng)常擦洗鍋身，保持內(nèi)部外觀干凈明亮，達到耐用的目的。

        3.反應釜是化學工業(yè)中不可缺少的防腐設備。在使用中，機械碰撞和溫度突變等因素往往會對瓷器的取出、裂紋、氣泡、毛孔和釉料造成其他損害。這些缺陷在搪瓷設備中是絕對不允許的。一旦發(fā)生這種情況，就必須進行修復。福氏藍聚合物復合材料原位修復劑是以聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基礎，配以固化劑的雙組分復合材料。