搪玻璃反應釜在進行長期工作后難免會因為操作失誤或者其它原因出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，這會嚴重影響反應釜的工作壽命，所以我們一定要通過規(guī)范的操作來及時解決問題。

　　1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時，應盡量全焊透，且應不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時，應停止焊接，采取降溫措施，待溫度降低后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行修補。補焊后搪玻璃反應釜靜置2~3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ?，并打磨出新鮮的金屬表面。修補表面一定要清洗干凈。

　　2、修補時需要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外監(jiān)護。

　　3、人員進入搪玻璃反應釜時，需要切斷攪拌器電機電源，關死介質(zhì)進口閥門，并一定要有人值守。

　　4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴格檢測，不達到指定指標，決不進人。

　　5、釜內(nèi)打磨或施焊時，需要要有防護面罩（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。

　　6、罐內(nèi)需要安有通風裝置。

　　7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。

　　8、一定要等修補劑完全固化后再投料。

　  了解好搪玻璃反應釜規(guī)范操作的相關知識不僅能幫助我們更快更好的解決修補問題，還可以幫助我們在以后的工作中規(guī)范自己的使用方式，使以后出現(xiàn)相關問題的情況盡可能地減少，從而提高工作效率。