搪玻璃反應釜作為國內主流的反應工具，其對自身的操作要求非常嚴格，反應中出現的任何不平穩(wěn)現象都可能會嚴重影響到工作進程與效果，所以在操作中重要的就是要做到保持平衡。

　　1、搪玻璃反應釜降低溫度要循環(huán)漸進。

　　反應釜在長時間運行過程中，釜體溫度升高也是合理現象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時候對物料反應造成影響，在這種情況下，反應釜安裝的降溫系統(tǒng)在人工調節(jié)的作用下及時進行降溫作用，另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進，避免溫度差。

　　2、物料加工量要在合理范圍內。

　　影響搪玻璃反應釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內達到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。

　　3、開機操作速度不能太快。

　　在搪玻璃反應釜使用過程中，往往很多時候操作者會操之過急，在機械剛剛運作的時候，會把機械轉動開到大值，其實采用這種做法往往會適得其反，機械在處于停機狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進行物料反應，這樣會造成機體運行負擔，基于這種情況下，反應釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉，如果在當時并沒有發(fā)生機體反轉的話，會導致攪拌器變形。而且除了變形之外，同時還會導致機體溫度快速上升，而破壞機械性能。

　　我們要想確保平衡操作搪玻璃反應釜，只有保證按照規(guī)范做好上述三點才能確保反應釜可以處在一種平穩(wěn)運轉的狀態(tài)，從而降低出現各種問題的可能性，從而提高使用效率。